Стенд состоит из универсального мобильного лабораторного стола. На столе установлена монтажная плита, предназначенная для закрепления пневматических элементов. В верхней части стола закреплена монтажная рама для установки электронных блоков. На нижней части рамы стола закреплен поддон для установки лабораторного компрессора. Рама стола установлена на колеса для удобства перемещения стенда, два колеса оснащены тормозом.
Комплект учебно-лабораторного оборудования "Пневмоавтоматика" двухсторонний мобильный
По запросу
По запросу
Добавить в корзину
Комплект учебно-лабораторного оборудования "Пневмоавтоматика" двухсторонний мобильный
Артикул: УП6899
По запросу
По запросу
Гарантия и сервис ?
На все товары действует гарантия и предоставляется постгарантийное обслуживание. Подробнее по телефону 8 (800) 775-37-75
Оплата и доставка ?
Доставка осуществляется по всей России и странам СНГ. Подробнее о том, как сделать заказ по ссылке
Индивидуальная разработка ?
Оборудование может быть изготовлено или модифицировано в соответствии с пожеланиями заказчика. Подробнее по телефону 8 (800) 775-37-97
Важно!!!
Описание на сайте https://zarnitza.ru не является Техническим заданием для объявления аукциона и/или публичной офертой.
Чтобы получить соответствующее Техническое задание, просим обратиться к нам дополнительно!
Описание
Назначение
Комплект учебно-лабораторного оборудования "Пневмоавтоматика" двухсторонний мобильный предназначен для проведения лабораторно-практических занятий по дисциплине "Пневматические и электропневматические системы". Комплект позволяет выполнять сборку различных пневматических систем для изучения правил их построения, функционирования и проектирования.
Оборудование может применяться в процессе обучения в учреждениях среднего и высшего профессионального образования для получения базовых и углубленных знаний и навыков. Оборудование может быть также использовано на семинарах и курсах повышения квалификации электротехнического персонала предприятий и организаций.
Технические характеристики
- Габариты: 1556 х 780 х 1773 мм.
- Масса: не более 170 кг.
- Электропитание: 220 В, 50 Гц.
Комплектация
1. Столешница (2 шт.).
2. Монтажная рама.
3. Профилированная монтажная плита.
4. Монтажная рама для электронных блоков (2 шт.).
5. Полка для компрессора.
6. Держатель для проводов (2 шт.).
7. Блок питания (2 шт.).
8. Набор лабораторных проводов (2 компл.).
9. Компрессор лабораторный.
10. Учебный комплект "Пневмоавтоматика. Базовый уровень" (2 шт.).
Состав одного комплекта включает:
11. Учебный комплект "Электропневмоавтоматика. Базовый уровень" (2 шт.).
Состав одного комплекта включает:
12. Тумба с выдвижными ящиками для хранения оборудования (2 шт.).
13. Сетевой шнур (2 шт.).
14. Сетевой фильтр.
15. Паспорт изделия.
16. Руководство по эксплуатации.
17. Методические указания по выполнению лабораторных работ.
2. Монтажная рама.
3. Профилированная монтажная плита.
4. Монтажная рама для электронных блоков (2 шт.).
5. Полка для компрессора.
6. Держатель для проводов (2 шт.).
7. Блок питания (2 шт.).
8. Набор лабораторных проводов (2 компл.).
9. Компрессор лабораторный.
10. Учебный комплект "Пневмоавтоматика. Базовый уровень" (2 шт.).
Состав одного комплекта включает:
- пневмораспределитель 3/2 моностабильный, нормально закрытый, ручное управление ПР-3/2-РУ (2 шт.);
- пневмораспределитель 3/2 моностабильный, нормально открытый, ручное управление ПР-3/2-РУ1;
- пневмораспределитель 5/2 с фиксацией в обоих положениях, ручное управление ПР-5/2-РУ;
- пневмораспределитель 3/2 с фиксацией в обоих положениях, ручное управление ПР-3/2-РУ2;
- пневмораспределитель 3/2 с фиксацией в обоих положениях, рычаг-ролик ПР-3/2-РЛ (2 шт.);
- пневмораспределитель 3/2 моностабильный, нормально закрытый, магнитное управление ПР-3/2-М (2 шт.);
- клапан выдержки времени КВВ нормально закрытый;
- клапан последовательности давлений КПД;
- пневмораспределитель 3/2, пневматическое управление ПР-3/2-ПУ;
- пневмораспределитель 5/2 моностабильный, пневматическое управление ПР-5/2-ПУ;
- пневмораспределитель 5/2 бистабильный, пневматическое управление ПР-5/2-ПУ1 (3 шт.);
- перекидной клапан (логическая функция "ИЛИ");
- клапан двух давлений (логическая функция "И") (2 шт.);
- клапан быстрого выхлопа (КБВ);
- регулируемый дроссель с обратным клапаном ДР (2 шт.);
- пневмоцилиндр одностороннего действия ПЦ1, ход 50 мм;
- пневмоцилиндр двустороннего действия ПЦ2, ход 100 мм;
- блок подготовки воздуха;
- регулятор давления с манометром РДМ;
- манометр (2 шт.);
- пневматический коллектор;
- пневматическая полиуретановая трубка диаметром 4 мм (20 м).
11. Учебный комплект "Электропневмоавтоматика. Базовый уровень" (2 шт.).
Состав одного комплекта включает:
- электронный блок ввода сигналов;
- электронный блок с электромеханическими реле (2 шт.);
- электромеханический датчик конечного положения цилиндра левый ДП-Л;
- электромеханический датчик конечного положения цилиндра правый ДП-П;
- бесконтактный датчик положения оптический ДП-О;
- бесконтактный датчик конечного положения (геркон) (2 шт.);
- пневмораспределитель 2х3/2 моностабильный, нормально закрытый, электроуправляемый ПР-2х3/2-ЭУ;
- пневмораспределитель 5/2 моностабильный, электроуправляемый ПР-5/2-ЭУ;
- пневмораспределитель 5/2 бистабильный, электроуправляемый ПР-5/2-ЭУ1 (2 шт.);
- датчик давления;
- регулируемый дроссель с обратным клапаном ДР (2 шт.);
- пневмоцилиндр двустороннего действия ПЦ2, ход 100 мм.
12. Тумба с выдвижными ящиками для хранения оборудования (2 шт.).
13. Сетевой шнур (2 шт.).
14. Сетевой фильтр.
15. Паспорт изделия.
16. Руководство по эксплуатации.
17. Методические указания по выполнению лабораторных работ.
Учебно-методическое пособие
1. Изучение работы блока подготовки воздуха с коллектором подвода питания к пневмосистемам.
2. Изучение работы пневматических распределителей.
3. Пневматические цилиндры одностороннего действия.
4. Пневматические цилиндры двустороннего действия.
5. Схемы пневмоприводов с дискретным управлением по положению. Применение конечных выключателей в схемах.
6. Схемы пневмоприводов с дискретным управлением по положению. Применение электрических конечных выключателей в схемах.
7. Дроссельное регулирование скорости пневмопривода. Схемы дроссельного регулирования: дросселирование в линии нагнетания и в линии выхлопа. Применение клапана быстрого выхлопа для увеличения скорости движения пневматического цилиндра.
8. Логическая операция повторения. Реализация логической функции пневматическими и электроконтактными устройствами.
9. Логическая операция инверсия ("НЕ"). Реализация логической функции пневматическими и электроконтактными устройствами.
10. Логическая операция дизъюнкция ("ИЛИ"). Реализация логической функции с помощью пневматических и электроконтактных устройств при использовании до 3 входных сигналов.
11. Применение логических операций при управлении исполнительным механизмом (пневмоцилиндром). Управление от нескольких пневматических входных сигналов с применением логических элементов "ИЛИ".
12. Логическая операция конъюнкция ("И"). Реализация логической функции с помощью пневматических и электрических устройств при использовании до 3 входных сигналов.
13. Применение логических операций при управлении исполнительным механизмом (пневмоцилиндром). Управление от нескольких электрических входных сигналов.
14. Применение логических операций при управлении исполнительным механизмом (пневмоцилиндром). Управление от нескольких пневматических входных сигналов с применением логических элементов "И" и "ИЛИ".
15. Применение логических операций при управлении исполнительным механизмом (пневмоцилиндром). Управление от нескольких электрических входных сигналов с применением логической функции "И".
16. Разработка пневматических схем с применением логических операций в различных сочетаниях. Реализация схем средствами пневмоавтоматики.
17. Разработка пневматических схем с применением логических операций в различных сочетаниях. Реализация схем средствами электроавтоматики.
18. Реализация на пневматических элементах схем "с самоподхватом" с использованием электроавтоматики.
19. Реализация на пневматических элементах схем "с самоподхватом".
20. Реализация на пневматических элементах триггера.
21. Разработка схем с управлением несколькими исполнительными механизмами средствами пневмоавтоматики. Последовательное управление.
22. Разработка схем с управлением несколькими исполнительными механизмами средствами электроавтоматики. Последовательное управление.
23. Синтез многотактных пневматических систем управления. Реализация на стендах пневматических систем управления.
24. Синтез многотактных пневматических систем управления. Разработка схем с управлением несколькими исполнительными механизмами средствами электроавтоматики.
25. Разработка схем с управлением несколькими исполнительными механизмами средствами пневмоавтоматики. Последовательное управление тремя пневматическими цилиндрами.
26. Разработка схем с управлением тремя пневматическими цилиндрами средствами электроавтоматики.
2. Изучение работы пневматических распределителей.
3. Пневматические цилиндры одностороннего действия.
4. Пневматические цилиндры двустороннего действия.
5. Схемы пневмоприводов с дискретным управлением по положению. Применение конечных выключателей в схемах.
6. Схемы пневмоприводов с дискретным управлением по положению. Применение электрических конечных выключателей в схемах.
7. Дроссельное регулирование скорости пневмопривода. Схемы дроссельного регулирования: дросселирование в линии нагнетания и в линии выхлопа. Применение клапана быстрого выхлопа для увеличения скорости движения пневматического цилиндра.
8. Логическая операция повторения. Реализация логической функции пневматическими и электроконтактными устройствами.
9. Логическая операция инверсия ("НЕ"). Реализация логической функции пневматическими и электроконтактными устройствами.
10. Логическая операция дизъюнкция ("ИЛИ"). Реализация логической функции с помощью пневматических и электроконтактных устройств при использовании до 3 входных сигналов.
11. Применение логических операций при управлении исполнительным механизмом (пневмоцилиндром). Управление от нескольких пневматических входных сигналов с применением логических элементов "ИЛИ".
12. Логическая операция конъюнкция ("И"). Реализация логической функции с помощью пневматических и электрических устройств при использовании до 3 входных сигналов.
13. Применение логических операций при управлении исполнительным механизмом (пневмоцилиндром). Управление от нескольких электрических входных сигналов.
14. Применение логических операций при управлении исполнительным механизмом (пневмоцилиндром). Управление от нескольких пневматических входных сигналов с применением логических элементов "И" и "ИЛИ".
15. Применение логических операций при управлении исполнительным механизмом (пневмоцилиндром). Управление от нескольких электрических входных сигналов с применением логической функции "И".
16. Разработка пневматических схем с применением логических операций в различных сочетаниях. Реализация схем средствами пневмоавтоматики.
17. Разработка пневматических схем с применением логических операций в различных сочетаниях. Реализация схем средствами электроавтоматики.
18. Реализация на пневматических элементах схем "с самоподхватом" с использованием электроавтоматики.
19. Реализация на пневматических элементах схем "с самоподхватом".
20. Реализация на пневматических элементах триггера.
21. Разработка схем с управлением несколькими исполнительными механизмами средствами пневмоавтоматики. Последовательное управление.
22. Разработка схем с управлением несколькими исполнительными механизмами средствами электроавтоматики. Последовательное управление.
23. Синтез многотактных пневматических систем управления. Реализация на стендах пневматических систем управления.
24. Синтез многотактных пневматических систем управления. Разработка схем с управлением несколькими исполнительными механизмами средствами электроавтоматики.
25. Разработка схем с управлением несколькими исполнительными механизмами средствами пневмоавтоматики. Последовательное управление тремя пневматическими цилиндрами.
26. Разработка схем с управлением тремя пневматическими цилиндрами средствами электроавтоматики.
